實(shí)驗室與空氣凈化工程
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實(shí)驗室通風(fēng)系統
實(shí)驗室送、排風(fēng)系統一般帶多個(gè)實(shí)驗室。實(shí)驗室送、排風(fēng)系統最大風(fēng)量的確定，應根據所帶實(shí)驗室數量及實(shí)驗室運行模式，考慮適當的通風(fēng)柜運行同時(shí)系數。
化學(xué)實(shí)驗室通風(fēng)系統改造要點(diǎn)分析
選用適宜的實(shí)驗室通風(fēng)柜
實(shí)驗室通風(fēng)柜是實(shí)驗室操作人員最重要的防護屏障，應選用氣流組織較好的實(shí)驗室通風(fēng)柜。同樣的通風(fēng)柜排風(fēng)量,柜內氣流組織差的通風(fēng)柜，通風(fēng)柜調節門(mén)進(jìn)風(fēng)口面風(fēng)速不均勻，易泄漏有害氣體；柜內有渦流區，造成柜內有害氣體濃度積聚，排風(fēng)效果不好，對操作人員安全造成威脅。設計較好的實(shí)驗室通風(fēng)柜在操作過(guò)程中，應保證通風(fēng)柜調節門(mén)從關(guān)閉到最大開(kāi)啟度的過(guò)程中，調節門(mén)進(jìn)風(fēng)面風(fēng)速始終保持在0.5m/s±20%，并且面風(fēng)速均勻。實(shí)驗表明，面風(fēng)速過(guò)小，<0.3m/s，操作人員擾動(dòng)易造成通風(fēng)柜內有害氣體外溢，對操作人員造成危害。通風(fēng)柜調節門(mén)進(jìn)風(fēng)面風(fēng)速過(guò)大，>0.8m/s，也易造成柜內有害氣體外溢。通風(fēng)柜內排風(fēng)氣流應均勻，減少渦流，避免有害氣體濃度積聚，及時(shí)排出有害氣體。通風(fēng)柜的形式、規格很多，還有一些滿(mǎn)足特殊要求的通風(fēng)柜，如防爆型等。根據實(shí)驗室具體要求選用。實(shí)驗室通風(fēng)柜通常應配監控器。監控器主要功能包括
1）通風(fēng)柜調節門(mén)進(jìn)風(fēng)面風(fēng)速實(shí)時(shí)顯示。
2）通風(fēng)柜前有人操作、無(wú)人操作模式控制（無(wú)人操作時(shí)降低風(fēng)量，按60%風(fēng)量運行）。也可采用區域存在傳感器，自動(dòng)探測通風(fēng)柜前有無(wú)操作人員。
3）緊急情況按鈕（有試劑泄漏等緊急情況時(shí)，加大通風(fēng)柜排風(fēng)量）。
合理確定實(shí)驗室送、排風(fēng)系統最大風(fēng)量
實(shí)驗室送、排風(fēng)系統一般帶多個(gè)實(shí)驗室。實(shí)驗室送、排風(fēng)系統最大風(fēng)量的確定，應根據所帶實(shí)驗室數量及實(shí)驗室運行模式，考慮適當的通風(fēng)柜運行同時(shí)系數。實(shí)驗室送、排風(fēng)系統風(fēng)量即要滿(mǎn)足實(shí)驗室最大運行風(fēng)量要求，也不要盲目擴大風(fēng)量，甚至取通風(fēng)柜同時(shí)運行系數為1，造成空調通風(fēng)系統及相關(guān)冷熱源設備選型過(guò)大，增加初投資；國外資料顯示，實(shí)驗室通風(fēng)柜每天有人員操作的時(shí)間平均少于1小時(shí)。實(shí)驗室通風(fēng)柜的額定排風(fēng)量可根據通風(fēng)柜調節門(mén)的最大開(kāi)門(mén)面積，按面風(fēng)速0.5m/s計算獲得，也可依據通風(fēng)柜樣本。通風(fēng)柜調節門(mén)關(guān)閉時(shí)最小排風(fēng)量可按額定風(fēng)量20%確定。
實(shí)驗室萬(wàn)向排風(fēng)罩排風(fēng)量根據不同規格選取，一般?75萬(wàn)向排風(fēng)罩排風(fēng)量為200 m3/h。實(shí)驗室排風(fēng)系統排風(fēng)機宜采取調頻控制，保持排風(fēng)系統干管最遠點(diǎn)靜壓恒定。使排風(fēng)機風(fēng)量與系統排風(fēng)量相一致。減少排風(fēng)機耗電量，維持排風(fēng)系統風(fēng)管壓力恒定，提高排風(fēng)管風(fēng)量控制閥精度。同時(shí)，實(shí)驗室送風(fēng)系統空調機組送風(fēng)機也宜采取調頻控制，送風(fēng)量應與實(shí)驗室排風(fēng)系統排風(fēng)量相一致。因實(shí)驗室為全新風(fēng)系統，送風(fēng)空調系統能耗非常高。在滿(mǎn)足實(shí)驗室補風(fēng)要求前提下，盡可能減少送風(fēng)量，節能實(shí)驗室空調能耗。
選用適宜的實(shí)驗室通風(fēng)柜
實(shí)驗室通風(fēng)柜是實(shí)驗室操作人員最重要的防護屏障，應選用氣流組織較好的實(shí)驗室通風(fēng)柜。同樣的通風(fēng)柜排風(fēng)量,柜內氣流組織差的通風(fēng)柜，通風(fēng)柜調節門(mén)進(jìn)風(fēng)口面風(fēng)速不均勻，易泄漏有害氣體；柜內有渦流區，造成柜內有害氣體濃度積聚，排風(fēng)效果不好，對操作人員安全造成威脅。設計較好的實(shí)驗室通風(fēng)柜在操作過(guò)程中，應保證通風(fēng)柜調節門(mén)從關(guān)閉到最大開(kāi)啟度的過(guò)程中，調節門(mén)進(jìn)風(fēng)面風(fēng)速始終保持在0.5m/s±20%，并且面風(fēng)速均勻。實(shí)驗表明，面風(fēng)速過(guò)小，<0.3m/s，操作人員擾動(dòng)易造成通風(fēng)柜內有害氣體外溢，對操作人員造成危害。通風(fēng)柜調節門(mén)進(jìn)風(fēng)面風(fēng)速過(guò)大，>0.8m/s，也易造成柜內有害氣體外溢。通風(fēng)柜內排風(fēng)氣流應均勻，減少渦流，避免有害氣體濃度積聚，及時(shí)排出有害氣體。通風(fēng)柜的形式、規格很多，還有一些滿(mǎn)足特殊要求的通風(fēng)柜，如防爆型等。根據實(shí)驗室具體要求選用。實(shí)驗室通風(fēng)柜通常應配監控器。監控器主要功能包括
1）通風(fēng)柜調節門(mén)進(jìn)風(fēng)面風(fēng)速實(shí)時(shí)顯示。
2）通風(fēng)柜前有人操作、無(wú)人操作模式控制（無(wú)人操作時(shí)降低風(fēng)量，按60%風(fēng)量運行）。也可采用區域存在傳感器，自動(dòng)探測通風(fēng)柜前有無(wú)操作人員。
3）緊急情況按鈕（有試劑泄漏等緊急情況時(shí)，加大通風(fēng)柜排風(fēng)量）。
合理確定實(shí)驗室送、排風(fēng)系統最大風(fēng)量
實(shí)驗室送、排風(fēng)系統一般帶多個(gè)實(shí)驗室。實(shí)驗室送、排風(fēng)系統最大風(fēng)量的確定，應根據所帶實(shí)驗室數量及實(shí)驗室運行模式，考慮適當的通風(fēng)柜運行同時(shí)系數。實(shí)驗室送、排風(fēng)系統風(fēng)量即要滿(mǎn)足實(shí)驗室最大運行風(fēng)量要求，也不要盲目擴大風(fēng)量，甚至取通風(fēng)柜同時(shí)運行系數為1，造成空調通風(fēng)系統及相關(guān)冷熱源設備選型過(guò)大，增加初投資；國外資料顯示，實(shí)驗室通風(fēng)柜每天有人員操作的時(shí)間平均少于1小時(shí)。實(shí)驗室通風(fēng)柜的額定排風(fēng)量可根據通風(fēng)柜調節門(mén)的最大開(kāi)門(mén)面積，按面風(fēng)速0.5m/s計算獲得，也可依據通風(fēng)柜樣本。通風(fēng)柜調節門(mén)關(guān)閉時(shí)最小排風(fēng)量可按額定風(fēng)量20%確定。
實(shí)驗室萬(wàn)向排風(fēng)罩排風(fēng)量根據不同規格選取，一般?75萬(wàn)向排風(fēng)罩排風(fēng)量為200 m3/h。實(shí)驗室排風(fēng)系統排風(fēng)機宜采取調頻控制，保持排風(fēng)系統干管最遠點(diǎn)靜壓恒定。使排風(fēng)機風(fēng)量與系統排風(fēng)量相一致。減少排風(fēng)機耗電量，維持排風(fēng)系統風(fēng)管壓力恒定，提高排風(fēng)管風(fēng)量控制閥精度。同時(shí)，實(shí)驗室送風(fēng)系統空調機組送風(fēng)機也宜采取調頻控制，送風(fēng)量應與實(shí)驗室排風(fēng)系統排風(fēng)量相一致。因實(shí)驗室為全新風(fēng)系統，送風(fēng)空調系統能耗非常高。在滿(mǎn)足實(shí)驗室補風(fēng)要求前提下，盡可能減少送風(fēng)量，節能實(shí)驗室空調能耗。
